Wann Dir Prototypprojeten zitéiert, ass et néideg entspriechend Veraarbechtungsmethoden no der Feature vun den Deeler ze wielen fir d'Prototypprojete méi séier a besser ze kompletéieren.Elo ass et haaptsächlech an der Prototypveraarbechtung, Dréibänkveraarbechtung, 3D Dréckerei, Filmer, Schnellformen, etc. Haut wäerte mir iwwer den Ënnerscheed tëscht Dréibänkveraarbechtung an 3D Dréck schwätzen.
Als éischt ass 3D Dréckerei eng materiell erhéicht Technologie, an Dréibänkveraarbechtung ass eng materiell reduzéiert Technologie, sou datt se ganz ënnerschiddlech sinn a Materialien.
1. Differenzen am Material
Dräidimensional Dréckmaterial enthalen haaptsächlech flësseg Harz (SLA), Nylonpulver (SLS), Metallpulver (SLM), Gipspulver (Vollfaarfdruck), Sandsteenpulver (Vollfaarfdruck), Drot (DFM), Blat ( LOM), etc.. Flëssegharz, Nylonpulver a Metallpuder besetzen déi grouss Majoritéit vum industriellen 3D-Drockmaart.
D'Materialien, déi an der Dréibänkveraarbechtung benotzt ginn, sinn all Placke, déi plackähnlech Materialien sinn.Duerch d'Messung vun der Längt, der Breet an der Héicht fir d'Verschleiung vun den Deeler, ginn d'Placke fir d'Veraarbechtung geschnidden.D'Material Verhältnis vun Dréibänk Veraarbechtung ass 3D Dréckerei.Kuerz gesot, Hardware a Plastiksplacke kënnen duerch Dréibänk veraarbecht ginn, an d'Dicht vun de geformte Deeler ass méi héich wéi déi vum 3D Dréckerei.
2. Differenzen an Deeler wéinst dem Formprinzip
Wéi mir virdru scho gesot hunn, ass 3D Dréckerei eng Zort additiv Fabrikatioun.Säi Prinzip ass de Modell an N Schichten / N Multi-Punkten ze schneiden, an se dann Schicht fir Schicht / Punkt fir Punkt an Uerdnung ze stackelen, grad wéi Bausteng.Selwecht.Dofir kann 3D Dréckerei effektiv Deeler mat komplexe Strukturen veraarbecht a produzéieren, sou wéi Huel Deeler, wärend CNC schwéier ass fir Huel Deeler Veraarbechtung ze realiséieren.
CNC ass de Wee fir d'Materialveraarbechtung ze reduzéieren.Duerch High-Speed-Operatioun vu verschiddenen Tools ginn déi erfuerderlech Deeler no de programméierte Messer ausgeschnidden.Dofir, Dréibänk kann nëmmen ofgerënnt Ecker vun engem bestëmmte Arc hunn, mee kann net direkt Recht Wénkel Prozess, déi duerch Drot opzedeelen / Spark Technologie realiséiert ginn.Extern Recht-Wénkel Dréibänk Veraarbechtung ass kee Problem.Dofir kënnen déi intern rechtwénkeg Deeler considéréiert ginn fir 3D Dréckveraarbechtung a Produktioun ze wielen.
Wann d'Uewerfläch vum Deel relativ grouss ass, ass et recommandéiert 3D Dréckerei ze wielen.Dréibänk Veraarbechtung vun der Uewerfläch ass ganz Zäit-opwänneg, a wann der programméiere an Betribssystemer Maschinn Meeschter sinn net genuch erlieft, si kënnen net kloer Musteren op den Deeler verloossen.
3. Differenzen am Betribssystemer Software
Déi meescht vun der 3D Drécker Schnëtt Software ass einfach ze bedreiwen, och e Laie kann d'Schnëttsoftware kompetent fir en Dag oder zwee ënner professioneller Leedung benotzen.Well d'Schnëttsoftware ganz einfach ze optimiséieren ass, kann d'Ënnerstëtzung automatesch generéiert ginn, dofir kann 3D-Drock individuell Benotzer erreechen.CNC Programméierungssoftware ass vill méi komplizéiert a erfuerdert Fachleit fir se ze bedreiwen.
4. Differenzen an der Postveraarbechtung
Et ginn net vill Méiglechkeeten fir dräi-zweedimensional Dréckerei Deeler no Veraarbechtung.Allgemeng gi se poléiert, gesprëtzt, entzunn a gefierft.Zousätzlech zu den uewe genannten, ginn et elektroplatéiert, Seidbildschierm gedréckt, gedréckt, anodiséiert, lasergravéiert, sandblast, etc.Dat hei uewen ass den Ënnerscheed tëscht eiser CNC Dréibänkveraarbechtung an 3D Dréckerei.Well d'Programméierung ganz komplizéiert ass, kann e Komponente verschidde CNC-Maschinnschemaen hunn, an 3D-Drock wäert nëmme relativ objektiv sinn wéinst der Plazéierung vun engem klengen Deel vun der Veraarbechtungszäitverbrauch.
Post Zäit: Mee-12-2022
