Am CNC-Schneidprozess ginn et vill Grënn fir Feeler.De Feeler verursaacht vum Tool Radial Runout ass ee vun de vitale Faktoren, deen direkt d'Form an d'Uewerfläch beaflosst, déi d'Maschinn Tool ënner idealen Bedéngungen erreechen kann.Beim Ausschneiden beaflosst et d'Genauegkeet, Rauhheet, Ongläichheet vum Toolverschleiung an d'Charakteristike vu Multi-Zänn Tools.Wat méi grouss ass de radial Auslaf vum Tool, dest méi onbestänneg ass de Bearbechtungszoustand vum Tool, a wat et méi beaflosst op d'Produkt.
Ursaachen vun Radial Runout
Fabrikatiouns- a Klemmfehler vum Tool a Spindelkomponenten verursaachen Drift an Exzentrizitéit tëscht der Toolachs an der idealer Rotatiounsachs vun der Spindel, souwéi déi spezifesch Veraarbechtungstechnologie an Tooling, déi de radial Auslaf vum CNC-Fräsmaschinn während Veraarbechtung.
1. Den Afloss vun der radial Runout vun der spindle
D'Haaptgrënn fir de radial Runout Feeler vun der Spindel ass d'Koaxialitéit, seng Lagerung, d'Koaxialitéit tëscht de Lager, d'Oflehnung vun der Spindel, etc., Den Afloss op d'radial Rotatiounstoleranz vun der Spindel variéiert mat verschiddene Veraarbechtungsmethoden.Dës Faktore ginn am Prozess vun der Fabrikatioun an der Montage vum Maschinninstrument geformt, an et ass schwéier fir de Bedreiwer vum Maschinninstrument hiren Afloss ze vermeiden.
2. Den Ënnerscheed vun der Inkonsistenz tëscht dem Toolzentrum an dem Spindelrotatiounszentrum
Wann d'Tool op der Spindel installéiert ass, wann d'Mëtt vum Tool net konsequent mat deem ass, wäert d'Tool zwangsleefeg de radiale Runout verursaachen.Déi spezifesch Aflossfaktoren sinn: d'Fit vum Tool an de Chuck, d'Method fir d'Tool ze lueden an d'Qualitéit vum Tool selwer.
3. Den Impakt vun spezifesch Veraarbechtung Technologie
Wat de radialen Auslaf verursaacht huet ass aKraaft.Déi radial Schneidkraaft ass déi radial Produkter vun der Gesamtschneidkraaft.Et wäert d'Werkstéck verursaachen an ze béien an deforméieren a Vibrationen am Prozess produzéieren.Et gëtt haaptsächlech ausgeléist vu Faktoren wéi Schneidbetrag, Tool an Aarbechtsstéckmaterial, Schmiermethod, Tool geometresche Wénkel a Veraarbechtungsmethod.
Weeër Radial Runout ze reduzéieren
Wéi am drëtte Punkt ernimmt.D'Reduktioun vun der radialer Schneidkraaft ass e wichtege Prinzip fir et ze reduzéieren.Déi folgend Methode kënne benotzt ginn fir ze reduzéieren
1. Benotzt scharf Schneidinstrument
Wielt e gréissere Tool Rake Wénkel fir d'Tool méi schaarf ze maachen fir d'Schneidkraaft a Schwéngung ze reduzéieren.Wielt e gréissere Clearance Wénkel vum Tool fir d'Reibung tëscht der Haaptrei Uewerfläch vum Tool an der elastescher Erhuelungsschicht vun der Iwwergangsfläch vum Werkstéck ze reduzéieren, an doduerch d'Schwéngung ze reduzéieren.Wéi och ëmmer, de Rakewénkel an de Clearance Wénkel vum Tool kënnen net ze grouss ausgewielt ginn, soss ass d'Kraaft an d'Wärmevergëftung vum Tool net genuch.Dofir ass et néideg verschidde Rakewinkelen a Clearancewinkelen vum Tool ze wielen no der spezifescher Situatioun.Déi rau Veraarbechtung kann méi kleng sinn, awer an der Veraarbechtung, wann Dir berécksiichtegt datt d'radial Auslaaf vum Tool reduzéiert gëtt, sollt et méi grouss sinn fir d'Tool méi schaarf ze maachen.
2. Benotzt staark Schneidinstrumenter
Et ginn haaptsächlech zwee Weeër fir d'Kraaft vum Schneidinstrument ze erhéijen.Een ass den Duerchmiesser vum Halter ze erhéijen.Ënnert der selweschter radialer Schneidkraaft erhéicht den Duerchmiesser vum Toolhalter ëm 20%, an de radial Auslaaf vum Tool kann ëm 50% reduzéiert ginn.Déi zweet ass d'Ausstousslängt vum Schneidinstrument ze reduzéieren.Wat méi grouss ass d'Längt vum Tool, dest méi grouss ass d'Verformung vum Tool während der Veraarbechtung.Wann d'Veraarbechtung a konstante Verännerung ass, wäert se weider änneren, wat resultéiert fir e rauem Werkstéck ze produzéieren.Ähnlech gëtt d'Verlängerungslängt vum Tool ëm 20% reduzéiert, et gëtt och ëm 50% reduzéiert.
3. D'Rake Gesiicht vum Tool soll glat sinn
Wärend der Veraarbechtung kann d'glat Rake Gesiicht d'Reibung vum klenge Schnëtt op dem Tool reduzéieren, a kann och d'Schneidkraaft op d'Tool reduzéieren, doduerch de radial Auslaf vum Tool reduzéieren.
4. Spindle taper Lach an Chuck Botzen
D'Spindel Kegelloch an de Chuck si propper, an et sollt kee Stëbs an Dreck an der Veraarbechtung generéiert ginn.Wann Dir e Machining Tool auswielt, probéiert e Tool mat enger méi kuerzer Verlängerungslängt ze benotzen fir ze lueden, an d'Kraaft soll raisonnabel sinn a souguer, net ze grouss oder ze kleng.
5. Wielt eng raisonnabel Engagement vun der Schneidkante
Wann d'Engagement vun der Schneidkant ze kleng ass, wäert de Phänomen vun der Bearbeitungsrutschung optrieden, wat d'kontinuéierlech Ännerung vum radialen Auslaaf vum Tool während der Veraarbechtung verursaacht, wat zu engem rauem Gesiicht resultéiert.Wann den Engagement vun der Schneidkant ze grouss ass, erhéicht d'Toolkraaft.Et wäert eng grouss Deformatioun vum Tool verursaachen an d'Resultat wéi datselwecht.
6. Benotzen up milling am Ofschloss
Wéi d'Positioun vun der Spalt tëscht der Leadschraube an der Mutter ännert während der Downmilling, wäert et ongläiche Fudder vum Aarbechtsdësch verursaachen, wat zu Schock a Schwéngung resultéiert, wat d'Liewen vun der Maschinn an dem Tool an der Uewerflächrauheet vum Werkstéck beaflosst.Beim Up-Fräsen ännert sech d'Schneidecke an d'Laascht vum Tool och vu klenge bis grouss, sou datt d'Tool méi stabil ass während der Veraarbechtung.Bedenkt datt dëst nëmme fir d'Beaarbechtung benotzt gëtt, an d'Downfräsung gëtt nach ëmmer benotzt beim Rauchen.Dëst ass well d'Produktivitéit vum Down Milling héich ass an d'Liewensdauer vum Tool ka garantéiert ginn.
7. Raisonnabel Notzung vu Schneidflëssegkeet
Raisonnabel Notzung vu Flëssegkeet, haaptsächlech Killwaasserléisung, huet wéineg Effekt op d'Schneidkraaft.De Schneidueleg deem seng Haaptfunktioun d'Schmierung ass, kann d'Schneidkraaft wesentlech reduzéieren.Wéinst sengem schmierende Effekt kann et d'Reibung tëscht dem Tool Rake Gesiicht an dem Chip an tëscht dem Flankgesiicht an der Iwwergangsoberfläche vum Werkstéck reduzéieren, an doduerch de radial Auslafe reduzéieren.D'Praxis huet bewisen datt soulaang d'Genauegkeet vun der Fabrikatioun an der Assemblée vun all Deel vun der Maschinn geséchert ass, an de raisonnabele Prozess an Tooling ausgewielt ginn, kann den Afloss vum radialen Auslaf vum Tool op d'Maschinn Toleranz vum Werkstéck sinn. miniméiert.
Post Zäit: Februar-17-2022
